In der schnelllebigen Konsumgüterindustrie stoßen wir häufig auf Probleme wie ungeplante Stopps oder Produktionsverzögerungen, die auf eine ineffiziente Organisation des Flusses vom Lager zur Produktionslinie zurückzuführen sind.
Durch die ständige Überwachung der Bewegungen der Wagen und des Kommissionierpersonals ist es möglich, die Abläufe in der Produktion zu standardisieren und ständig zu überwachen.
Verringerung ungeplanter Produktionsausfälle: bis zu 100 %
Die Logistikleiter verfügen derzeit nicht über gute Indikatoren, um die Leistung der internen Logistik zu diagnostizieren und die Ursachen von Problemen wie Lieferverzögerungen oder die Lieferung von zu wenigen oder falschen Komponenten an die Produktionslinie zu analysieren. Auch das Tagesgeschäft ist nicht einfach, vor allem wegen der großen Menge an Rohstoffen, der schwankenden Produktionsmengen und des Push-Modells.
Unser System analysiert automatisch den tatsächlichen Prozess der Kommissionierung und Zuführung der Produktion, so dass Sie sofort sehen können, wann und wo Probleme auftreten. Unsere Analysen helfen dann, den Prozess in Bezug auf den Zeitplan, die eingesetzten Ressourcen und die Anforderungen der Produktion zu standardisieren. Das System überwacht den Prozess rund um die Uhr und gibt auch live Rückmeldung über unerwünschte Ereignisse oder Abweichungen von der entwickelten Norm.
Ein effizienter und standardisierter interner Transport verbessert nicht nur die OEE, sondern ermöglicht auch eine Verringerung der Anzahl der an der internen Logistik beteiligten Ressourcen sowie eine präzise und vorhersehbare Produktionsplanung.